椭圆封头又名为椭圆型封头、椭圆封头,就是由旋转椭圆球面和圆筒形直段两部分组成的封头。

椭圆封头广泛应用与石油、电子、化工、医药、轻纺、食品、机械、建筑、核电、航空航天、军工等行业。

旋转椭圆球面母线的长、短轴之比为2.0的椭圆形封头，习惯上称为标准椭圆形封头。　

椭圆封头质量控制上遵循一系列的步骤。此步骤为：进料—理化—下料—热锻成型—热处理—检验—精加工—成品检验—标识—成品检验—标识—包装打字—发运。

椭圆封头与筒体组焊后，要及时清理焊缝、热影响区及周围的焊渣、飞溅、污染物，并进行 PT 检查和表面酸洗。

水压试验用水氯离子含量不得大于25mg/L ，试验后要及时吹干。

旋转椭圆球面母线的长、短轴之比为2.0的椭圆形封头，习惯上称为标准椭圆形封头。

板坯与芯模共同旋转，由辊轮进给并施加压力，使板坯紧贴芯模逐点局部变形的冲压成形工艺。

旋压是将平板或空心坯料固定在旋压机的模具上，在坯料随机床主轴转动的同时，用旋轮或赶棒加压于坯料，使之产生局部的塑性变形。

旋压的特点是：用很小的变形力可成形很大的工件；使用设备比较简单，中小尺寸的薄板件可用普通车床旋压；模具简单，只需要一块芯模，材质要求低。

旋压加工的优点是设备和模具都比较简单（没有专用的旋压机时可用车床代替），除可成形如圆筒形、锥形、抛物面形成或其它各种曲线构成的旋转体外，还可加工相当复杂形状的旋转体零件。

旋压加工的优点是设备和模具都比较简单（没有专用的旋压机时可用车床代替），除可成形如圆筒形、锥形、抛物面形成或其它各种曲线构成的旋转体外，还可加工相当复杂形状的旋转体零件。缺点是生产率较低，劳动强度较大，比较适用于试制和小批量生产。

油罐封头是容器的一个部件，是以焊接方式连接筒体。根据几何形状的不同，可分为球形、椭圆形、碟形、球冠形、锥壳和平盖等几种，其中球形 、椭圆形、碟形、球冠型油罐封头又统称为凸形油罐封头。

油罐封头在焊接上分为对焊封头，承插焊封头。用于各种容器设备，如储罐、换热器、塔、反应釜、锅炉和分离设备等。

油罐封头是压力容器上的端盖，是压力容器的一个主要承压部件。所起的作用是密封作用。

在焊接上分为对焊封头，承插焊封头。用于各种容器设备，如储罐、换热器、塔、反应釜、锅炉和分离设备等。

油罐封头的品质直接关系到压力容器的长期安全可靠运行。

而油罐封头焊好了之后是不可以再拆卸的。 与之配套的管件有压力容器、管道、法兰盘、弯头、三通、四通等产品。

锥形封头广泛用于石油化工、医药、航天、核电、船舶、钢铁以及锅炉压力容器等制造行业。

锥形封头锥体的主体部分在内压作用下，最大薄膜应力发生在大端。锥体和圆筒部分连接处，由于几何不连续性，曲率半径突变，因此该处会产生较大的横向推力，引起较大边缘应力，容易发生弯曲，故需加强。

对大端，轴向弯曲应力为主要控制因素，且属二次应力，所以应力强度控制在内；对小端，由于小端与圆筒连接处的应力状况主要为平均周向拉应力和平均径向压应力，属局部薄膜应力，所以应力强度可以控制在内，但由于此处局部薄膜应力有可能超越边缘效应的分布范围，为安全起见，取应力强度控制在以内。

制造锥形封头的材质可为碳钢、低合金钢、复合板、不锈钢以及铜、铝、钛等有色金属，执行标准为GB/T 25198-2010.品种较多

半球 形封头与其他形式封头相比较在 直径和承压相同的条件下，所需厚 度最小，封头容积相同时其表面积 最小，用料最省。受力很均匀。

作为在石油化工、原子能、食品制药等行业压力容器设备中不能缺少的部件，封头的加工工艺还在不断的进步。

一般在低压容器设备，可以采用球冠形封头，而且球冠形封头最大的优点是，任何直径都可定做。

半球封头成形通常采用压延成形，计算压延件坯料尺寸常用的方法是等面积法。

封头与筒体组焊后，要及时清理焊缝、热影响区及四周的焊渣、 飞溅、污染物，并进行 pt 检查和表面酸洗。

一般在低压容器设备，可以采用球冠形封头，而且球冠形封头最大的优点是，任何直径都可定做。

模压封头是指将切割好的钢板材料放入固定的模具制造，采用压力机加压罪城使之成型的封头产品，这也是非常常见的封头生产方法了。

封头别称堵头、盖头、管子盖、闷头。用途：焊接在管端或装在管端外螺纹上以盖堵管子的管件。用来封闭管路，作用与管堵相同。

旋压封头是通过将平板或空心坯料固定在旋压机的模具上，在坯料随机床主轴转动的同时，用旋轮或赶棒加压于坯料，使之产生局部的塑性变形。在旋轮的进给运动和坯料的旋转运动共同作用下，使局部的塑性变形逐步地扩展到坯料的全部表面，并紧贴于模具，完成零件的旋压加工。旋压适用于小批生产,因其只能加工旋转体零件,局限性较大，生产率低。在旋压成形的同时使板厚减薄的工艺称为变薄旋压,又称强力旋压,多用于加工锥形件、薄壁的管不锈钢封头形件等，也可用以旋压大直径的深筒，再剖开后制成平板。

封头常用于压力容器上，是一种堵塞装置。其实封头的应用范围很广，在很多地方都有非常好的应用，而由于使用环境不一样，封头的样式也会有所区别，如：蝶形封头、椭圆封头、椎体封头、冲孔封头等，今天我们要了解的是冲孔封头的制作方式。

冲孔封头和开孔封头只是名称不同，实际上是同一个东西。它广泛用运用于各种容器设备，如储罐、换热器、塔、反应釜、锅炉和分离设备等场所。冲孔封头，开孔封头材质有碳钢（A3、20#、Q235、Q345B、16Mn等）、不锈钢（304、321、304L、316、316L等）、合金钢（15Mo3 15CrMoV 35CrMoV 45CrMo ）、铝、钛、铜、镍及镍合金等。冲孔封头,开孔封头执行?JB／T4746-2002《钢制压力容器用封头》(已被替代的JB576-64《碟形封头》、JB／T4739-95《椭圆封头》、JB／T4738-95《90折边锥形封头》、JB／T4739 95《60折边锥形封头》、JB／T4729-94《旋压封头》等标准严格施工。

冲孔封头是容器的一个部件根据几何形状的不同，可分为球形、椭圆形、碟形、球冠型、锥壳和平盖等几种，其中球形、椭圆形、碟形、球冠型封头又统称为凸型封头。运用于各种容器设备，如储罐、换热器、塔、反应釜、锅炉和分离设备等。

冲孔封头和开孔封头只是名称不同,实际上是同一个东西。他广泛用运用于各种容器设备，如储罐、换热器、塔、反应釜、锅炉和分离设备等场所。

封头属压力容器中锅炉部件的一种。通常是在压力容器的两端使用的。再有就是在管道的末端做封堵之用的一种焊接管件产品。有很多种的形式。

冲孔封头是容器的一个部件根据几何形状的不同，可分为球形、椭圆形、碟形、球冠型、锥壳和平盖等几种，其中球形、椭圆形、碟形、球冠型封头又统称为凸型封头。运用于各种容器设备，如储罐、换热器、塔、反应釜、锅炉和分离设备等。

平底封头是采用旋压还是冲压，加热还是不加热，加热温度多少为宜以及成形后的封头是否需要进行热处理，应根据具体情况而定，如材料性能状态、封头规格、冷作硬化程度以及设备能力条件等。

平封头也称平底封头,按外形分为:平底冲孔封头,平底管板封头,折边平封头,平底封头(平封头)常用于大型压力容器和压力管道中。

平封头也称平底封头,按外形分为:平底冲孔封头,平底管板封头,折边平封头,平底封头(平封头)常用于大型压力容器和压力管道中。

一是做成了罐形压力容器的上下底，二是管道到头了，不准备再向前延伸了，那就用一个封头在把管子用焊接的形式密封住。

平封头也称平底封头,按外形分为:平底冲孔封头,平底管板封头,折边平封头,平底封头(平封头)常用于大型压力容器和压力管道中。

一般采用模压和旋压，但是平底封头底部需要平整度比较高，采用平板压制或旋压出来的产品平整度较高，不宜采用卷板制作。

半球 形封头与其他形式封头相比较在 直径和承压相同的条件下，所需厚 度最小，封头容积相同时其表面积 最小，用料最省。受力很均匀。

作为在石油化工、原子能、食品制药等行业压力容器设备中不能缺少的部件，封头的加工工艺还在不断的进步。

一般在低压容器设备，可以采用球冠形封头，而且球冠形封头最大的优点是，任何直径都可定做。

半球封头成形通常采用压延成形，计算压延件坯料尺寸常用的方法是等面积法。

封头与筒体组焊后，要及时清理焊缝、热影响区及四周的焊渣、 飞溅、污染物，并进行 pt 检查和表面酸洗。

一般在低压容器设备，可以采用球冠形封头，而且球冠形封头最大的优点是，任何直径都可定做。

管帽又称封头、堵头、盖头、管子盖、闷头，焊接在管端或装在管端外螺纹上以盖堵管子的管件。用来封闭管路，作用与管堵相同。

管帽包括凸形管帽、锥壳、变径段、平盖及紧缩口的设计。

焊接在管端或装在管端外螺纹上以盖堵管子的管件。用来封闭管路，作用与管堵相同。

管帽也称为堵头、盖头、管子盖、闷头,装在管端外螺纹上以盖堵管子的管件。用来封闭管路，作用与管堵相同，但管帽可直接旋在管子上，不须要其他管件。

管帽包括凸形管帽、锥壳、变径段、平盖及紧缩口的设计。

碳钢椭圆管帽把复杂的连接变得简单、方便，为了能够延长其使用寿命，在安装完成后应该注意椭圆封头进行维护。

管帽的用途：焊接在管端或装在管端外螺纹上以盖堵管子的管件。用来封闭管路，作用与管堵相同。

平焊法兰适用于压力等级比较低，压力波动、振动及震荡均不严重的管道系统中。平焊法兰优点在于平焊法兰焊接装配时较易对中，并且价格比较便宜，因而得到了广泛的应用。

平焊法兰是一种盘状零件，在管道工程中最为常见，法兰都是成对使用的。在管道工程中，平焊法兰主要用于管道的连接。在需要连接的管道，各种安装一片法兰盘，低压管道可以使用丝接法兰，4公斤以上压力的使用焊接法兰。两片法兰盘之间加上密封点，然后用螺栓紧固。不同压力的法兰有不同的厚度和使用不同的螺栓。水泵和阀门，在和管道连接时，这些器材设备的局部，也制成相对应的法兰形状，也称为法兰连接。凡是在两个平面在周边使用螺栓连接同时封闭的连接零件，一般都称为“法兰”，如通风管道的连接，这一类零件可以称为“法兰类零件”。 但是这种连接只是一个设备的局部，如法兰和水泵的连接，就不好把水泵叫“法兰类零件”。比较小型的如阀门等，可以叫“法兰类零件”。

平焊法兰一般简称为平板，还称搭焊法兰。平焊法兰与管道的连接是先将管子插入法兰内孔至适当位置，然后再搭焊。

　船用法兰这个产品名称的由来和它本身的用途是息息相关的船用法兰就是用于船只上的法兰，法兰是使管子与管子相互连接的零件。

环连接面对焊法兰适用于压力或温度大幅度波动的管线或高温、高压及低温的管道，也用于输送价格昂贵、易燃、易爆介质的管路上。

卷制法兰是用中板割成板条,然后卷制成圆焊接接口之后采用压平处理的工艺来进行加工的。

平焊法兰适用于压力等级比较低，压力波动、振动及震荡均不严重的管道系统中。平焊法兰优点在于平焊法兰焊接装配时较易对中，并且价格比较便宜，因而得到了广泛的应用。

平焊法兰适用于压力等级比较低，压力波动、振动及震荡均不严重的管道系统中。平焊法兰优点在于平焊法兰焊接装配时较易对中，并且价格比较便宜，因而得到了广泛的应用。

　松套法兰是利用翻边、钢环等把法兰套在管端上，法兰可以在管端上活动。钢环或翻边就是密封面，法兰的作用则是把它们压紧。由此可见由于被钢环或翻边挡住，松套法兰不与介质接触。
　　松套法兰适用于钢、铝等非铁金属及不锈耐酸钢容器的连接和耐腐蚀管线上。
　　松套法兰是可以活动的法兰片，一般是配套在给排水配件上(伸缩节上最常见)，厂家出厂时伸缩节两端就各有一片法兰，直接与工程中的管道、设备用螺栓连接。
　　就是带活套的那种法兰。一般用在管道上，那样的话，松掉螺栓可以旋转两边的管道，再拧紧。可以较方便的拆装管道 。松套法兰也叫做活套法兰。

盲板起隔离、切断作用，和封头、管帽、焊接堵头所起的作用是一样的。

盲板从外观上看，一般分为板式平板盲板、8 字盲板、插板、以及垫环(插板和垫环互为盲通)。

盲板法兰使用在油类介质系统时不镀锌，用于其他介质系统时应热镀锌，最小浸锌层重量610g/m2，热浸锌质量检验按CB*/Z343。

盲板密封面的形式种类较多，有平面、凸面、凹凸面、榫槽面、环连接面。有带水线的，也有不带水线的。

中间盲板产品就是实心的法兰盘产品。所起到的作用就是管道到头了。

盲板从外观上看，一般分为板式平板盲板、8 字盲板、插板、以及垫环(插板和垫环互为盲通)。

人孔分为紧急泄压人孔、防爆阻火呼吸人孔、罐顶人孔、罐壁人孔和带芯人孔等。

人孔分为紧急泄压人孔、防爆阻火呼吸人孔、罐顶人孔、罐壁人孔和带芯人孔等。

安装人孔盖板上螺母时，要成对对角均匀用力，以防盖板变形或用力不均而 造成的渗油。

人孔因位于油罐下部，人孔承受很大的液体压力，为了防止渗漏，对人孔的 安装质量必须严格要求。

人孔储罐、容器、设备配件，特别是在乳品、制药，化工，酿酒等设备上面是必不可少的配附件。

排放及吸入通常为定压的，结构紧凑、开关也比较灵活，安全性能也较高。