对焊法兰的验收和生产技术

对焊法兰在生产和制作时采用一定的技术参数、技术要求、工艺方式和原理进行生产,对焊法兰在焊接时严格控制技术参数的要求，保证能够在生产、使用中充分发挥对焊法兰的作用。

　　一、对焊法兰常规检验平焊法兰。

　　1、机加工表面不得有毛刺、有害的划痕和其他降低法兰强度及连接可靠性的缺陷。

　　2、锻造法兰表面应光滑，不得有锻造伤痕、裂纹等缺陷。

　　3、环连接面法兰的密封面应全部逐项检查，槽的两个侧面不得有机械技工引起的裂纹、划痕或撞伤等表面缺陷。

　　4、不锈钢法兰加工完毕后，并防止划伤和撞击,碳钢应在其密封面上涂防锈油。

　　5、法兰材料和法兰加工质量应符合法兰标准的各项规定。

　　6、法兰的验收规则和无损探伤检验由用户与制造厂协商确定。

　　二、对焊法兰一般采用锻件或锻轧工艺制成。

　　当采用钢板或型钢制造时，必须符合下列要求：

　　1.对焊法兰应经超声波探伤，无分层缺陷；

　　2.环件的对接焊缝应采用全熔透焊缝；

　　3.环件的对接焊缝应进行焊后热处理，并作100%射线或超声波探伤，且射线探伤符合JB4730-2005的II级要求，超声波探伤符合JB4730-2005的I级要求。

　　4.应沿钢材轧制方向切割成条状，经弯制对焊成环件，并使钢材的表面形成环的柱面。不得采用钢板直接机加工成带颈对焊法兰；

　　三、对焊法兰的级别及其技术要求应符合JBT4726-4728的相应要求。

　　1.公称压力为0.25MP-1.0MPa的奥氏体不锈钢或碳素钢锻件允许采用Ⅰ级锻件。

　　2.公称压力PN为1.6MPa-6.3MPa的锻件应符合Ⅱ级或Ⅱ级以上锻件级别的要求,除以下规定外。

　　3.符合以下情况之一者，应符合Ⅲ及锻件的要求：

　　1）公称压力PN>1.6MPa且工作温度≤-20摄氏度的铁素体钢锻件。

　　2）公称压力PN>4.0MPa的铬钼钢锻件；

　　3）公称压力PN≥10.0MPa法兰用锻件；